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化工离心泵故障及解决方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-23 10:01:58  浏览次数:8

化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用化工来调节温度。因此,了解各种化工泵的常见故障及解决方法就显得尤为重要!
离心泵常见故障及解决方法
1.化工离心不能启动
故障分析:原动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。
解决方法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。

1. 化工离心振动或噪音超标
故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。
解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。
3.轴承过热
故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。
解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量。
4.轴封过热
故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。
解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封。
5.离心不吸水
故障分析:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞;管路系统密封性差从轴封处吸入空气;
灌泵系统故障
解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管;检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏;更换轴封,压紧填料密封;检查及维修灌泵系统。


http://www.toogua.com/toohang/show-3719.html

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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