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耐腐蚀液下泵安装和运行注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-31 09:22:08  浏览次数:86

一.耐腐蚀液下泵的安装:

1.泵的出口管路上安装阀门和止回阀,控制流量、防止倒转。

2.泵基础应平整,用水平仪找平,足以承受泵的重量而不变形,耐腐蚀的基础和安装设计应

保证在运转和停止状态下振动值最小,否则将减少寿命。耐腐蚀液下排出管路的重量不应直接加在泵上,以免将泵压坏或影响同心度。自冲洗的泵,用本身介质冲洗滑动轴承,管路已接好。外冲洗的,用户需外接管至泵的冲洗管路上,引外冲洗液。泵的吸入口离池底应有大于1.5倍吸入口口径的距离,泵进口需加合适的滤网。

3.泵严禁空转、倒转。为防止空载及过载可以安装欠流、过流保护器。

(应考虑安装高低液位报警装置)

4.检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转,外冲洗的打开外冲洗阀(压力>0.2MPa)。

二.耐腐蚀泵的启动

1.首次运行确认以下数据,电机转速,适合于泵出口扬程的压力表范围,确认外冲洗管路阀门开启,外接冲洗水一直供应

2.液下启动前应盘车3-5圈,转动灵活无杂音,感觉正常方可启动,开机前盘车是必须的。(确保未因盘车而损坏滑动轴承火烧坏电机)泵启动时要在排出口阀门关闭时启动,但应注意在出口阀门关闭时长期运转,会出现泵内液体升温,阻力大,振动等现象,所以关闭阀门运转最长时间不宜超过2分钟。当泵的出口压力达到正常后,再逐渐打开出口阀门,并调节到铭牌标定的压力。

三.耐腐蚀液下泵的运转

1.在开机过程中需注意经常观察仪表读数,建立必要的设备运行记录(监测振动、噪音温度、电流等),注意有无发热、振动、噪音等异常现象,如有异常应立即停机检查,排除故障后才能继续运转。轴承温升不应大于35度,极限温度不应大于75度。

2.泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路安装旁路,使泵的流量达到规定的使用范围。

3.慢慢关闭出口管路阀门,停止电机。

4.对环境温度低于液体凝固点需保温的,罐体需保温,泵滑动轴承部位需保温。

5.如长期停止使用的泵,应将泵内液体放出,还要用清水冲洗干净,进行防锈处理。

http://www.toogua.com/toohang/show-3782.html

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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